Strategien von S&L: Verbesserung der Mischeffizienz bei der Instantkaffeeproduktion

Mischanlagen finden in verschiedensten Branchen, die mit pulverförmigen Materialien arbeiten, breite Anwendung, darunter Feinchemikalien, Lebensmittel, Biowissenschaften, Tierfutter, Pestizide, Farbstoffe und Baustoffe. Der entscheidende erste Schritt ist die Auswahl eines geeigneten Mischers. Ein durchdachtes Prozessdesign und eine effektive elektrische Steuerung können die Produktionseffizienz deutlich steigern und die Qualität des Endprodukts verbessern. Um zu veranschaulichen, wie die Effizienz der Mischproduktion optimiert werden kann, betrachten wir eine Kaffeefabrik, die drei Produktionsprozesse in einem Gerät vereint.

Auf dem heutigen Markt erfreut sich Instantkaffee aufgrund seiner bemerkenswerten Bequemlichkeit großer Beliebtheit. Er ermöglicht es, ihn jederzeit und überall zuzubereiten und zu genießen. Durch die Anpassung der Mischungsverhältnisse lassen sich aus Instantkaffee verschiedene Geschmacksrichtungen wie Latte, Cappuccino und Mokka kreieren. Der Schlüssel zu diesen unterschiedlichen Aromen liegt im präzisen Mischungsverhältnis der Zutaten.

Förderprozess

Aufgrund der besonderen Eigenschaften von Kaffee wird zum Schutz des Kaffeepulveraromas während des Transports üblicherweise ein Rohrkettenförderer eingesetzt. Diese Wahl minimiert nicht nur die Beeinträchtigung des Kaffeearomas, sondern spart auch Platz in der Produktionshalle und ermöglicht so eine kompaktere Anlagenkonfiguration.

Rohmaterialvorbereitung

Die Produktionslinie für Instantkaffee verarbeitet über zehn verschiedene Rohstoffrezepturen. Zunächst muss jeder Rohstoff präzise abgewogen und gelagert werden. Anschließend wird die jeweils benötigte Menge über einen Wiegesensor und ein Dosiersystem exakt in den Mischer gegeben. Ein ausreichend dimensioniertes Silo in Kombination mit einem effizienten Wiege- und Dosiersystem hilft Kunden effektiv, Rohstoffe zu sparen und die Zuführungszeit zu verkürzen. Die Zugabe jeder Rezeptur wird präzise durch ein SPS-Programm gesteuert, wodurch die Genauigkeit der zugegebenen Materialien und die Rückverfolgbarkeit gewährleistet werden.

Mischprozess

Für die Herstellung von Instantkaffee eignen sich zwei Mischertypen: der Doppelwellen-Paddelmischer WZ und der horizontale Bandmischer WLDH. Der Doppelwellen-Paddelmischer erzielt in kürzester Zeit ein hervorragendes Mischergebnis. Im Vergleich zum horizontalen Bandmischer gestaltet sich die gründliche Reinigung jedoch schwieriger. Um dieses Problem zu lösen, hat S&L einen einziehbaren Doppelwellen-Paddelmischer entwickelt, der die tägliche Tiefenreinigung deutlich erleichtert. Der horizontale Bandmischer WLDH arbeitet besonders schonend. Obwohl seine Mischgeschwindigkeit geringer ist als die des WZ-Mischers, verbraucht er weniger Energie und ist leichter zu reinigen. Grundsätzlich können beide Mischgeräte für die Instantkaffeeherstellung eingesetzt werden. Hinsichtlich der Mischleistung ist der Doppelwellen-Paddelmischer WZ jedoch deutlich effizienter und daher die bevorzugte Wahl für die Instantkaffeeherstellung.

Verpackung

Typischerweise entscheiden sich Kunden für ein vertikales Kombinationswaagen-Verpackungssystem für Instantkaffee. Denn die Mehrkopf-Kombinationswaage eignet sich besser für die Beutelverpackung und ermöglicht ein schnelleres und präziseres Verpacken. Die Maschine führt alle Verpackungsprozesse automatisch durch, vom Zählen der Produkte über das Abfüllen in Beutel und das Aufblasen bzw. Entlüften bis hin zum Datumsdruck und dem Zählen.