Die sengende Hitze überwinden, um eine stabile Produktion bei S&L zu gewährleisten

Kampf gegen die brütende Hitze

Im August gab das Shanghaier Meteorologische Amt wiederholt Hitzewarnungen heraus, und die Temperaturrekorde wurden reihenweise gebrochen. Trotz dieser schwierigen Bedingungen behielten die engagierten Mitarbeiter von S&L ihren Enthusiasmus und arbeiteten den ganzen Sommer über unermüdlich weiter, insbesondere die in der Produktion. Sie trotzten der Hitze und trieben die Produktion voran, um die Liefertermine einzuhalten.

Trotz der sengenden Hitze widmeten sie sich still und leise ihren Aufgaben und bewiesen dabei ein hohes Verantwortungsbewusstsein und unerschütterlichen Optimismus. Unsere Kollegen an vorderster Front setzten ihre Arbeit geordnet fort und gewährleisteten so die reibungslose Produktion unserer Mischer.

Bereitstellung von Kundendienst vor Ort

Einer unserer Kunden wandte sich mit einer Beschwerde an uns. Er hatte Mischer von einem anderen Lieferanten bezogen, deren Dichtungen jedoch ständig undicht waren. Zudem konnte der ursprüngliche Lieferant über einen längeren Zeitraum keine wirksame Lösung anbieten. Daraufhin wurden unsere Techniker in das Werk des Kunden eingeladen, um bei diesem dringenden Problem zu helfen. Unser Erfolg bei der Problemlösung unterstrich unsere Fachkompetenz. Selbst in der brütenden Hitze unterstützten wir unseren Kunden, obwohl die betreffenden Mischer nicht von uns stammten. S&L erhielt von unserem Partner großes Lob – dank des unermüdlichen Einsatzes unserer Mitarbeiter, unserer hohen Verantwortungsbereitschaft und unseres exzellenten Kundenservice vor und nach dem Kauf.

S&Ls fürsorgliche Aufmerksamkeit

Bei solch brütender Hitze ist es unerlässlich, Maßnahmen gegen Hitzschlag zu ergreifen und ein angenehmeres Arbeitsumfeld für unsere Produktionsmitarbeiter zu schaffen. Zu diesem Zweck wurden zusätzliche Ventilatoren in der Werkstatt installiert. Salzwasser wurde bereitgestellt, damit unsere Mitarbeiter ihren Flüssigkeits- und Natriumchloridvorrat rechtzeitig auffüllen konnten. Wir stellten außerdem Hitzeschutzartikel wie Handtücher, Seife und kühlende Salbe zur Verfügung. Darüber hinaus wurden die Arbeitszeiten auf 7:00–11:30 Uhr und 13:00–16:30 Uhr angepasst, um sicherzustellen, dass alle mittags ausreichend Ruhe hatten. Dank dieser Maßnahmen waren die Mitarbeiter energiegeladener und motivierter. Sie trotzten der Hitze, arbeiteten an vorderster Front noch härter und sorgten für einen reibungslosen Produktionsablauf. Sie sind das Rückgrat, das die stabile Produktion von S&L auch in den heißen Sommermonaten sicherstellt.

Unsere neuen Partner

Um die körperliche Belastung unserer Mitarbeiter zu reduzieren, setzt S&L verstärkt auf mechanische Bearbeitungsverfahren wie Schneiden, Schweißen, Blechbearbeitung und Polieren. Dieser Ansatz sichert nicht nur die Qualität unserer Produkte, sondern gewährleistet auch termingerechte Lieferungen. Diesen Sommer freuen wir uns, zwei neue Partner in unserem Team begrüßen zu dürfen: einen Schweißroboter und eine CNC-Lichtwellenleiterschneidmaschine.

Der Schweißroboter

Mit einem Aktionsradius von bis zu 2,0 Metern hat der Schweißroboter das Erscheinungsbild und die Qualität unserer Schweißarbeiten deutlich verbessert. Darüber hinaus hat er die Produktionseffizienz und die Sicherheit erhöht.

Die CNC-Lichtwellenleiterschneidmaschine

Supergroßes Format: Mit einer Größe von 12 m x 2,5 m bietet es reichlich Arbeitsfläche.

Hochpräzises Schneiden: Es gewährleistet präzises Schneiden bei gleichzeitiger Umweltfreundlichkeit.

Fortschrittliches Antriebssystem: Ausgestattet mit einem italienischen Antriebssystem und einer schwimmenden Verstellstruktur, garantiert es ultrapräzises Schneiden, selbst bei der Bearbeitung großformatiger Werkstücke.

Wie wir alle wissen, sind Industriemischer Sonderanfertigungen, und die Serienfertigung durch mechanische Automatisierung ist eine anspruchsvolle Aufgabe. Wir bei S&L setzen uns jedoch kontinuierlich für die Modernisierung unserer Produktionsanlagen ein, um den Einfluss menschlicher Faktoren im Produktionsalltag zu minimieren. Dieses Engagement ermöglicht es uns, den Automatisierungsgrad unserer Produktionsprozesse zu erhöhen – genau das ist der Kern unserer Strategie, mit Produkten höchster Qualität den Markt zu erobern.